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Como rodamiento común en equipos mecánicos, rodamientos rígidos de bolas Se han utilizado ampliamente debido a su estructura simple, proceso de fabricación maduro y amplia aplicabilidad. Para garantizar el funcionamiento eficiente de los rodamientos rígidos de bolas de la serie 60 y prolongar su vida útil, es particularmente importante elegir un lubricante adecuado. La función de los lubricantes no es sólo reducir la fricción y bajar la temperatura, sino también prevenir eficazmente la corrosión, extendiendo así la vida útil de los rodamientos.
Tipos de lubricantes
Antes de elegir un lubricante, es necesario tener un conocimiento profundo de las características de los diferentes tipos de lubricantes. Los lubricantes comunes incluyen principalmente las siguientes categorías:
Aceite lubricante: el aceite lubricante es un lubricante líquido que se usa ampliamente en condiciones de alta velocidad, carga pesada o alta temperatura. Su fluidez le permite eliminar el calor de manera efectiva y formar una película de aceite ideal, adecuada para ocasiones que requieren lubricación frecuente. El aceite lubricante se puede dividir en aceite mineral y aceite sintético según el aceite base. El aceite mineral suele tener un costo más bajo, pero el aceite sintético tiene mejor estabilidad a altas temperaturas y resistencia a la oxidación.
Grasa: La grasa es un lubricante semisólido mezclado con aceite base y espesante (como a base de litio, calcio, etc.), adecuado para condiciones de sellado y baja velocidad. La grasa puede mantener la lubricación dentro del rodamiento durante mucho tiempo, lo que reduce la necesidad de repostar combustible con frecuencia, especialmente en un ambiente cerrado.
Lubricantes sólidos: los lubricantes sólidos como el grafito y el disulfuro de molibdeno se usan generalmente en condiciones de trabajo extremas o ambientes de alta temperatura y, a menudo, se mezclan con lubricantes líquidos para mejorar la lubricación.
Factores clave en la selección de lubricantes
Al seleccionar lubricantes para rodamientos rígidos de bolas serie 60, se deben considerar de manera integral los siguientes factores clave:
Temperatura de funcionamiento: Los diferentes lubricantes funcionan de manera significativamente diferente a diferentes temperaturas. La viscosidad y fluidez de los lubricantes cambian con la temperatura, por lo que es importante seleccionar un lubricante que sea adecuado para la temperatura de funcionamiento real. Por ejemplo, en un ambiente de alta temperatura, se deben preferir lubricantes o grasas resistentes a altas temperaturas para garantizar que aún puedan mantener un buen rendimiento de lubricación en condiciones de alta temperatura.
Velocidad: La velocidad del rodamiento es un parámetro importante que afecta la selección de lubricantes. Los rodamientos de alta velocidad requieren lubricantes de baja viscosidad para reducir la fricción y la pérdida de energía. En el caso de funcionamiento a baja velocidad, la grasa puede ser más adecuada porque puede mantener un cierto efecto de lubricación dentro del rodamiento y reducir la necesidad de repostar combustible con frecuencia.
Carga: El tamaño de la carga del rodamiento afecta directamente la elección del lubricante. En condiciones de carga pesada, se deben seleccionar lubricantes con buena resistencia a la presión para garantizar que la película de aceite se pueda formar de manera efectiva bajo carga elevada para evitar el desgaste y los daños.
Condiciones ambientales: La humedad, el polvo y las sustancias corrosivas en el ambiente de trabajo afectarán la elección del lubricante. En un ambiente húmedo o polvoriento, es particularmente importante elegir un lubricante con buenas propiedades protectoras para evitar la intrusión de humedad y contaminantes y garantizar la durabilidad del efecto lubricante.
Sellado: Para rodamientos con mejores condiciones de sellado, la grasa suele ser una opción más adecuada. La grasa puede bloquear eficazmente la intrusión de contaminantes externos y mantener limpio el rodamiento. Para rodamientos abiertos o semiabiertos, el aceite lubricante puede ser más adecuado porque tiene mejor fluidez y puede formar una película de aceite más rápido para garantizar la puntualidad del efecto de lubricación.
¿Cuál es la función de la lubricación para los rodamientos rígidos de bolas de la serie 60?
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