Lo que debe verificarse durante la lubricación de grasa de la serie de rodamiento de bola de ranura profunda 69

Durante el uso y la gestión de la grasa, es crucial garantizar el monitoreo de su rendimiento y estado. La grasa se ve afectada por múltiples factores como la temperatura, la presión y la fricción durante el uso, lo que puede causar cambios en sus propiedades físicas y químicas. Por lo tanto, la inspección regular del estado de grasa es la base para mantener el funcionamiento normal del equipo. Al observar el color, la consistencia y el olor a grasa, su idoneidad para su uso puede evaluarse preliminarmente. Idealmente, la grasa debe tener un color uniforme y una consistencia adecuada. Si se encuentra que la grasa tiene decoloración, partículas o separación de agua de aceite, indica que la grasa puede estar contaminada o degradada y debe reemplazarse de inmediato. Al mismo tiempo, el cambio en el olor a grasa también puede reflejar su estado. El olor anormal puede indicar sobrecalentamiento o oxidación de la grasa.

La cantidad de grasa de llenado tampoco debe ignorarse. La cantidad de llenado adecuada puede garantizar que el rodamiento forma una película lubricante efectiva durante la operación, evitando así el desgaste y el sobrecalentamiento. En términos generales, la cantidad de grasa de llenado debe controlarse entre el 30% y el 50% del espacio interno del rodamiento. La grasa excesiva puede hacer que la temperatura interna del rodamiento aumente, aumente la fricción y el consumo de energía, mientras que el llenado insuficiente causará una lubricación deficiente y aumentará la tasa de desgaste. Por lo tanto, durante el proceso de inspección, es necesario garantizar que la cantidad de grasa de llenado cumpla con los estándares relevantes y ajustarlo cuando sea necesario.

Monitoreo regular de la temperatura del 69 rodamientos de la serie es también una parte indispensable de la gestión de grasa. La temperatura de funcionamiento del rodamiento refleja directamente su estado de lubricación y eficiencia de trabajo. El aumento anormal de la temperatura suele ser una manifestación de lubricación insuficiente o deterioro de la grasa, lo que puede causar daño de soporte. Al instalar un sensor de temperatura o usar un termómetro infrarrojo, el cambio de temperatura del rodamiento se puede monitorear en tiempo real. La temperatura de funcionamiento normal debe estar dentro del rango de trabajo de la grasa. Si excede este rango, se deben tomar medidas a tiempo, como agregar o reemplazar la grasa.

Verificar el estado de vibración del rodamiento también es un medio importante para garantizar su funcionamiento normal. Durante la operación del rodamiento, si se produce una vibración anormal, puede ser causada por factores como la lubricación deficiente, el desgaste o la instalación inadecuada. Usando un analizador de vibración, la frecuencia de vibración y la amplitud del rodamiento se pueden monitorear para detectar fallas potenciales en el tiempo. En la inspección de vibraciones, las características de frecuencia relacionadas con los defectos del rodamiento deben centrarse. Si se encuentra una vibración anormal, es necesario detener la máquina inmediatamente para su inspección, descubra la causa y tome las medidas correspondientes.

Finalmente, verificar el estado de sellado también es una parte indispensable de la gestión de grasa. Un buen sello puede prevenir efectivamente la intrusión de polvo externo, humedad y otros contaminantes, asegurando la limpieza y la efectividad de la grasa. Verifique regularmente la integridad del anillo de sello y si hay signos de desgaste o envejecimiento para garantizar un buen efecto de sellado. Si se considera que el sello está dañado, debe reemplazarse a tiempo para evitar que la grasa sea contaminada o gotee.