¿Cuáles son los métodos de tratamiento de superficie para el rodamiento de bola de ranura profunda de 60 series?

En la industria de fabricación de maquinaria moderna, la tecnología de rodamientos de tratamiento superficial juega un papel vital en su rendimiento y vida útil. Cixi Bao Li Bearing Manufacturing Co., Ltd. utiliza una variedad de procesos de tratamiento de superficie mecánica y química en la producción de series de rodamiento de bola de ritmo profundo 60 para garantizar el rendimiento del producto en condiciones ambientales de alta carga y duras.

Proceso de tratamiento de superficie mecánica
El tratamiento de la superficie mecánica es el proceso básico para la fabricación de Serie de rodamiento de bolas de ranura profunda 60 , incluyendo principalmente arena, dibujo de alambre, pulido mecánico y pulido. Estos procesos no solo pueden mejorar efectivamente la calidad de la superficie del producto, sino también mejorar su resistencia a la fatiga y resistencia al desgaste.
Sandblasting: este proceso utiliza la fuerza de impacto del flujo de arena de alta velocidad para limpiar la superficie del rodamiento, eliminar impurezas como la escala de óxido y el óxido, y formar una superficie de plata de perla mate. Este método de tratamiento mejora significativamente la resistencia a la fatiga y la adhesión de recubrimiento de la superficie del rodamiento, lo que le permite mantener un rendimiento estable durante la operación de alta carga.
Dibujo de alambre: las líneas finas formadas en la superficie del rodamiento a través del proceso de molienda no solo mejoran su efecto decorativo, sino que también mejoran la textura del metal. Este tratamiento tiene un buen equilibrio entre el efecto visual y la funcionalidad.
PUDIDO MECÁNICO: la superficie del rodamiento se procesa finamente utilizando herramientas de pulido y partículas abrasivas, lo que reduce significativamente la rugosidad de la superficie y finalmente obtiene una superficie brillante y plana. Esta superficie de alto brillo no solo mejora la apariencia, sino que también ayuda a reducir la fricción y extender la vida útil del rodamiento.
Pulido: el uso de una rueda de pulido o cinturón especial, las rebabas y los rasguños en la superficie del rodamiento se eliminan para mejorar la planitud y la calidad de la electroplatación. Este proceso asegura que el rodamiento funcione mejor en los tratamientos posteriores.

Proceso de tratamiento de superficie química
Además del tratamiento mecánico, Cixi Bao Li Bearing Manufacturing Co., Ltd. también ha introducido una variedad de procesos de tratamiento de superficie química para mejorar aún más la resistencia a la corrosión y la resistencia al desgaste de las series 60 de rodamiento de ritmo profundo.
Tratamiento QPQ: este proceso sumerge el rodamiento en dos baños de sal de diferentes propiedades y forma una capa de infiltración compuesta a través de la penetración de múltiples elementos. Este tratamiento mejora significativamente la resistencia al desgaste, la resistencia a la fatiga y la resistencia a la corrosión de la superficie del rodamiento, asegurando que todavía pueda funcionar de manera estable en entornos hostiles.
CHROME TROME: una capa de cromo metálico se plantea en la superficie del rodamiento para formar una película de pasivación, lo que mejora significativamente la dureza y la resistencia al desgaste. La dureza del enchapado cromado duro puede alcanzar 1000 HV, lo que permite que el rodamiento mantenga un buen rendimiento después del uso a largo plazo.
Ennegrecimiento/azulación: al calentar el rodamiento a una temperatura apropiada, se forma una película de óxido azul o negro en su superficie. Esta película no solo mejora la resistencia a la corrosión, sino que también mejora el rendimiento anti-fricción, proporcionando una garantía más sólida para el uso del rodamiento.

Proceso de tratamiento de superficie electroquímica
El proceso de tratamiento de la superficie electroquímica forma una película protectora de recubrimiento o conversión en la superficie del rodamiento a través del principio de electrólisis. Cixi Bao Li Bearing Manufacturing Co., Ltd. utiliza tecnologías como anodizantes y níquel electroquímico en la producción de series de rodamiento de bola de ritmo profundo 60.
Anodizante: este proceso aumenta el grosor de la capa de óxido en la superficie del rodamiento a través de la electrólisis, mejorando así su dureza y resistencia al desgaste. Este método de tratamiento extiende efectivamente la vida útil del rodamiento y satisface las necesidades de trabajo de alta intensidad.
Cubra de níquel electroquímico: una capa uniforme de níquel se sienta en la superficie del rodamiento, lo que mejora significativamente la resistencia a la corrosión, la dureza y la resistencia al desgaste. La capa de revestimiento de níquel electroquímico tiene una buena resistencia a la unión, asegurando la confiabilidad y la durabilidad en varias condiciones de trabajo. 3