¿Cuáles son las aplicaciones específicas y los puntos de selección de los rodamientos rígidos de bolas en diferentes industrias?

Rodamientos rígidos de bolas , como el tipo de rodamientos más utilizado, desempeñan un papel importante en muchas industrias debido a su estructura única y excelente rendimiento. Desde la fundición de acero hasta la generación de energía, desde ferrocarriles y trenes de alta velocidad hasta electrodomésticos, los rodamientos rígidos de bolas están en todas partes. Al explorar sus aplicaciones específicas, lo primero que debemos considerar es el entorno de trabajo y los requisitos de carga. Por ejemplo, en la industria de fundición de acero, debido al duro entorno de trabajo, las altas temperaturas y la gran cantidad de polvo, es necesario elegir rodamientos rígidos de bolas con buena resistencia a altas temperaturas y rendimiento de prevención de polvo, y considerar la selección de su estructura de sellado. para garantizar el funcionamiento estable de los rodamientos. En el campo de los electrodomésticos, como lavadoras y aires acondicionados, aunque el entorno de trabajo es relativamente suave, existen altos requisitos de ruido y vida útil. Por lo tanto, se deben seleccionar rodamientos rígidos de bolas de bajo ruido y larga vida útil, y se debe prestar atención a la precisión de su instalación y al método de lubricación.

En cuanto a los criterios de selección, lo primero que hay que considerar es la capacidad de carga del rodamiento, es decir, la magnitud de las cargas radiales y axiales. Seleccione el tamaño de rodamiento y el nivel de precisión adecuados según las condiciones de funcionamiento específicas. En segundo lugar, se deben considerar los requisitos de velocidad de los rodamientos para garantizar que la velocidad máxima de los rodamientos seleccionados pueda satisfacer las necesidades reales. Además, es necesario considerar factores como el rendimiento de autoalineación de los rodamientos y la facilidad de instalación y mantenimiento. Para ocasiones que requieren sellado, también es necesario elegir estructuras y materiales de sellado adecuados para evitar fugas de grasa y la entrada de polvo.